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如何達到施樂百軸流風機的節能目的
發布時間:2018-07-13 點擊次數:1170次
  施樂百軸流風機節能的措施,對于風機行業來說,如何生產出更節能、環保的風機產品,施樂百軸流風機其調節方式應更多地采用工業汽輪機或燃氣輪機驅動,以改變轉速來達到節能的目的。其次,利用引進技術開發節能風機。此外,風機產品節能與否,調整變速機構,改變運行工況十分重要。
  當施樂百軸流風機工作點在K點(分界點)右側時,風機工作是穩定的。當軸流風機負荷降到低于Qk時,進入不穩定區工作(即軸流風機性能曲線左半部的馬鞍形的區域)。當軸流風機的流量Q < QK時,這時軸流風機所產生的大壓頭將隨之下降,并小于管路中的壓力,因為風道系統容量較大,在這一瞬間風道中的壓力仍為PK,因此風道中的壓力大于風機所產生的壓頭使氣流開始反方向倒流,由風道倒入風機中,工作點由K點迅速移至C點。但是氣流倒流使風道系統中的風量減小,因而風道中壓力迅速下降,工作點變為E點,由于軸流風機在繼續運轉,軸流風機流量QF>QE,風機又開始輸出流量。隨著壓力的上升,為了與風道中壓力相平衡,工況點又從F跳至相應工況點D,此時又出現QD>QC風又開始倒流。所以只要外界所需的流量小于QK,上述過程又重復出現。只要運行中工作點不進入上述不穩定區,就可避免風機喘振。
  當喘振出現時,我們一般可通過迅速開大喘振風機的動葉或提高頻率,提高風機的出力。即讓Q>QK,來避過喘振點K。或是全開進,出口擋板,加強空預器吹灰等方法來減小風道阻力,避開喘振。首先,在設計方面,通過應用葉輪、蝸殼等元件的科研成果,以及進一步提高制造精度,力求使各種通風機的效率平均提高5%~10%。是一個需要高度重視的問題。在離心螺旋洗沙機式壓縮機的開發方面應更多地采用三元流動葉輪,使葉輪效率平均提高2%~5%。業內人士認為,節能和環保是風機行業發展的永恒主題。隨著液力耦合器和變頻器在風機中的應用,大大提高了風機的運行效率,但應用的數量極其有限。對蝸殼及葉輪等通流部分的形狀做了適當的改進,有效地防止了渦流及流動分離的產生,其絕熱效率比原來的離心鼓風機提高5%~10%大流量離心式鼓風機,每級均設有進口導葉裝置,其多變效率達82%;多級離心鼓風機,采用進口導葉連續自動調節后,節能率達20%;高速單級離心式鼓風機采用高轉速、高壓比半開式徑向三元葉輪后,其效率可振動提升機提高10%;還有的在鼓風機主軸的另一端設有尾氣透平裝置,既符合環保要求,又達到了節能目的。

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